【图解】卡盘润滑保养方法 提升液压卡盘精度的方法

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卡盘多用于铣床和钻床上。两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘等是我们常见的几种。机床用手动自定心卡盘按其与机床主轴端部的连接式分为短圆柱和短圆锥卡盘。卡盘润滑保养方法要重视起来。

在液压卡盘每块滑座尾部都有一个黄油嘴，每天早上使用黄油枪，给它加注二硫化钼润滑脂。一般压注3-5下，滑座尾部溢出油脂为佳。至少每六个月进行（加工环境恶劣应提前，如加工铸铁件），取下液压卡盘，将其完全拆解，做一次彻底的清洁。

每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。

检查液压卡盘的各零部件有无破裂及磨损情况，严重需要更换。检查完毕后，各零部件要充分清洁、涂油防锈，配合表面涂二硫化钼润滑脂成装。使用具有防锈效果切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力卡盘，卡盘润滑保养方法而无法将工件夹紧。

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1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。

2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状的工件被高压夹持造成变形。

3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。

4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6.作业开始之前，使用低转方法速提升液压卡盘精度的方法试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与刀具，刀具座产生干涉。

7.如果夹持长度的工作物时，使用尾座或中心架支撑另一端。

8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。

9.当操作不当或机械故障所造成刀具或刀具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。

10.特殊高度上爪使用之油压压力需要比标准上爪低。

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