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液压卡盘在数控机床中使用的非常广泛，使用时间长了就会出现夹不紧的情况，为了确保夹头在长时间的使用任然有良好的精度，润滑工作是很重要的。不正确或不适合的润滑将导致一些问题例如：在低压时的不正常功能，夹持力的减弱，夹持精度不良。
液压卡盘不正常的磨损及卡住，所以必须正确的润滑夹头。使用夹头润滑油，作业终了时请务必以风枪或类似的工具来清洁夹头本体及滑道面。使用具有防锈效果的切削油，可以预防夹头内部生锈，万一生锈会降低夹持力，必须要特别注意。
至少每六个月必须将液压卡盘夹头取下做一次彻底的清洁，但如果切削铸铁每二个月至少一次或多次彻底清洁。检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油卡盘，液压卡盘时间用长了可别忘记保养才能组立。
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1、 根据使用中卡爪结构和工件形状、重量及切削用量的变化，适当的调整使用转速，以免发生危险。
2、 卡盘的润滑不好、不清洁会造成夹紧力丧失或不足。用户应定期对卡盘进行清洗和润滑，在加工工件时随时观察或测定卡盘夹紧力的变化，以免切削中工件飞出造成危险。
3、 在加工较重或较长的工件时，应使用后顶尖、中心架等固定工件。
4、 用户应注意如果夹紧工件形状不对称时，要采取配重措施消除不平衡因素。
5、 加工工件时切削用量的确定应于卡盘夹紧力等使用性能相适应，以免卡盘超负荷工作发生危险。
6、 当卡盘出现异常时，应立即停止工作，并告知相关专业人员进行维修。
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